膜材在運(yùn)輸過程中，應(yīng)盡量避免重壓、彎曲和損壞。同時，運(yùn)輸時應(yīng)充分考慮安裝順序，膜體盡可能一次運(yùn)輸?shù)轿唬苊猬F(xiàn)場二次運(yùn)輸，減少膜體損壞的機(jī)會。
膜安裝包括四個部分：膜部署，
連接固定、吊裝就位、張拉成型。
打開膜前，在平臺上鋪設(shè)臨時布，防止膜損壞和清潔，并嚴(yán)格按順序展開膜。在打開包裝之前，檢查包裝上的標(biāo)記，確認(rèn)安裝位置，并按照標(biāo)記的方向展開，以盡可能避免展開的薄膜在現(xiàn)場移動。在展開的薄膜表面行走時，穿軟底鞋。
打開膜后，用夾板將膜與電纜連接并固定。夾板規(guī)格及夾板間距嚴(yán)格按設(shè)計要求安裝。
對于一次性吊裝到位的膜體，夾板螺栓和螺母也必須一次性擰緊到位。
目前索膜結(jié)構(gòu)的吊裝普遍采用多點(diǎn)整體吊裝法，這是一種成熟的整體吊裝方法;提高;在索膜結(jié)構(gòu)等柔性結(jié)構(gòu)的施工過程中，整個過程必須同步進(jìn)行。提升過程中的控制
各吊點(diǎn)的起吊速度和距離應(yīng)保證膜表面?zhèn)髁鶆?。也可采用分塊吊裝的方法，根據(jù)平面位置將膜體分為幾個操作塊，
每個膜體也采用多點(diǎn)集成。吊裝工藝及整體吊裝就位。
無應(yīng)力薄膜材料在風(fēng)荷載作用下容易膨脹并造成損壞。因此，在整個安裝過程中，應(yīng)特別注意防止膜在風(fēng)荷載下過度晃動。施工應(yīng)盡可能在無風(fēng)的情況下進(jìn)行。這一階段的任務(wù)是使薄膜布張緊，不再松弛以承受負(fù)載，
操作時，應(yīng)特別注意避免因張緊不均造成膜表面起皺。
預(yù)應(yīng)力的大小由設(shè)計師根據(jù)結(jié)構(gòu)的材料、形狀和使用荷載確定。
在基本荷載條件組合(風(fēng)吸力或雪荷載)下，要求最小值以防止膜表面局部松弛。膜結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力水平一般為1-4kn/m，在施工中通過張拉定位索或頂升支撐桿來實(shí)現(xiàn)。對于傘式膜組件，通常在底部周圍張緊到位，然后提升支撐桿，在膜表面形成預(yù)應(yīng)力;
鞍形單元應(yīng)在對角線方向上同步或順序調(diào)整，并逐漸增加至設(shè)定值;對于由一排平行桁架支撐的膜結(jié)構(gòu)，當(dāng)膜布最初固定在每個拱的兩側(cè)時，
首先沿著薄膜的緯線方向?qū)⒈∧げ祭o至設(shè)計位置
在施工過程中，應(yīng)注意張拉能否順利到位，不應(yīng)輕易改變預(yù)設(shè)張拉位置。如果確定懷疑是設(shè)計問題，則應(yīng)在進(jìn)行糾正之前，由結(jié)構(gòu)工程師研究并批準(zhǔn)。
綜上所述，安裝質(zhì)量的總體要求是：膜表面無滲漏、明顯褶皺和積水;漆膜表面顏色均勻，無明顯污染;連接固定節(jié)點(diǎn)應(yīng)牢固，排列整齊;縫線不得脫落;無過度張拉;膜表面應(yīng)無大面積磨損和摩擦。
